混料機(jī)工作原理

物料流經(jīng)裝有拋物線型鐮刀狀刀齒板的一次混料機(jī)構(gòu)，在重力和沖擊力作用下沿齒板做正弦線、螺旋線與拋物線的復(fù)合運(yùn)動(dòng)；

大小塊物料 充分運(yùn)動(dòng)分離，分離后落入二次混料機(jī)構(gòu)，物料跟隨二次混料機(jī)構(gòu)刀 齒板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行二次攪拌；

攪拌后由二次混料機(jī)構(gòu)篩片將物料進(jìn)行旋拋，落入三次混料機(jī)構(gòu)，物料跟隨三次混料機(jī)構(gòu)刀齒板 做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行

第三次攪拌。當(dāng)物料濕度較大時(shí)，粘接在一 級(jí)混料機(jī)構(gòu)刀齒上的物料與懸掛式梳形清掃機(jī)構(gòu)相遇，會(huì)產(chǎn)生相互清 理作用；

當(dāng)二次、三次混料機(jī)構(gòu)刀齒上發(fā)生粘接時(shí)，通過(guò)二次、三次 混料機(jī)構(gòu)清掃裝置，對(duì)刀齒板進(jìn)行清理，物料重新回到落料管.

廣盈混料機(jī)結(jié)構(gòu)組成

“廣盈 ”拋物線齒式混料機(jī)主要T形拋物線 齒板、驅(qū)動(dòng)滾筒、扇形檔板、混料機(jī)構(gòu)、百葉 窗式防塵簾、頭部溜槽（上部，

至三通分料器 法蘭處）以及電控柜等關(guān)鍵部件組成。電控箱 具有機(jī)旁手動(dòng)及遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)兩種控制方式。

? 拋物線齒式混料機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒采用鼠籠式分離裝置， 將6排用特制高耐磨合金鋼經(jīng)熱處理制成的T型拋物線齒板成排的安裝

在鼠籠驅(qū)動(dòng)滾筒上，對(duì)物料進(jìn)行 均勻分散。鉤齒間距可調(diào)整，拆裝更簡(jiǎn)便。可根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行情況靈活調(diào)整鉤齒間距。

可單片更換鉤齒，且無(wú)需打開(kāi)上箱體。

混料機(jī)構(gòu)采用獨(dú)立的電機(jī)減速器單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，混 料機(jī)構(gòu)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)方向與主驅(qū)動(dòng)滾筒方向相反， 并保持同步，葉片采用拋物線型式，

可對(duì)經(jīng)過(guò)主驅(qū)動(dòng)滾筒拋灑過(guò)的物料進(jìn)行二次混料。

?  技術(shù)特點(diǎn)

連續(xù)性自動(dòng)拋灑混合物料；

拋物線形齒板結(jié)構(gòu)，有效增加物料與刀齒接觸路徑與時(shí)間，且不堵不卡； 拋物線形齒板優(yōu)化布置；

跟蹤輸送帶轉(zhuǎn)速、出力、落料點(diǎn)等實(shí)際工況， 自動(dòng)調(diào)節(jié)其位置、轉(zhuǎn)速、 傾角等參數(shù)；

可調(diào)式彈性物料規(guī)整機(jī)構(gòu)，既能保證超大型物料通過(guò)，又可使物料與刀 齒接觸均勻。

耗電量小，只有傳統(tǒng)混料機(jī)功率的十分之一。